»СТАТЬИ

Бизнес, предпринимательство, экономика

Точность контроля при обработке металлов для производства деталей

Любой современный бытовой прибор или агрегат состоит из большого количества деталей и от качества даже самой малой металлической детали во многом зависит то как долго прослужит данный товар. Среди множества марок сплавов и металлов. которые используются при производстве наиболее выделяется конструкционная сталь из которой делается огромное количество нужных и важных металлоизделий. Используемые при ее обработке и измерениях технические средства, имеющие нормированные метрологические свойства и предназначенные для нахождения опытным путем с оцененной точностью значения, заранее выбранной измеряемой физической величины, называют средствами измерений. Их подразделяют на меры: измерительный инструмент, измерительные приборы.

Мера — это средство измерений, предназначенное для воспроизведения физической величины заданного размера. Однозначная мера воспроизводит физическую величину одного размера (например, плоскопараллельная концевая мера длины). Многозначная мера может воспроизводить ряд одноименных величин различного размера (например, линейка с миллиметровыми делениями). В практической деятельности чаще используют наборы мер, позволяющие воспроизводить ряд одноименных величин различного размера (например, наборы плоскопараллельных концевых мер длины, набор угловых мер и др.). В зависимости от назначения и точности различают образцовые и рабочие меры: первые служат для поверки или градуировки мер и измерительных приборов, вторые —для выполнения практических измерений. В принципе несмотря на то. что существует самые разные марки стали, для их измерения обычно используются одни и теже инструменты.

Измерительный инструмент (например, штангенинструмент, микрометрический инструмент и др. измерительные приборы являются средствами измерений, предназначенными для выработки сигнала измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия наблюдателем. В зависимости от формы подачи измерительной информации измерительные приборы подразделяют на аналоговые, цифровые, показывающие, регистрирующие, самопишущие, интегрирующие и др. По степени универсальности различают приборы универсальные, предназначенные для измерения одноименных величин различных деталей (например, линейных размеров любых деталей), и специализированные —для измерения однотипных деталей или однотипных параметров (шероховатости, отклонения формы поверхности и др.). Также при производстве, помимо измерения имеет значение и знание характеристик сплава стали из которого изготавливается деталь, для этого выполняется расшифровка марок сталей, так как в марке стали описаны обычно ее отличительные особенности и зная ее можно по ГОСТ определить точные характеристики металла. По конструкции приборы для линейных измерений делят на штриховые (приборы с нониусом), с микрометрическими винтовыми парами (микрометрические инструменты), рычажные (миниметры), зубчатые (индикаторы часового типа), рычажно-зубчатые (индикаторы), пружинные (микаторы и микрокаторы), рычажно-пружинные (миникаторы), оптико-механические (оптиметры, оптикаторы, измерительные микроскопы и др.), пневматические (ротаметры), электроконтактные, индуктивные, индукционные и др.